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在工業(yè)生產(chǎn)中，很多企業(yè)會(huì)經(jīng)?？吹诫娋€電纜拉絲機(jī)、鋁銅線拉絲機(jī)等設(shè)備，但是你了解拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)裝置的各部分組件特點(diǎn)嗎？下面是拉絲機(jī)廠家的具體分析。

拉絲機(jī)廠家，電線電纜拉絲機(jī)，鋁銅線拉絲機(jī)

一、電線電纜拉絲機(jī)、鋁銅線拉絲機(jī)等拉絲機(jī)設(shè)備分別由卷繞機(jī)頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧裝置、機(jī)頭制動(dòng)裝置組成。主軸和機(jī)頭的連接部分采用圓錐面嚙合和定位，以保持主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

 

二、機(jī)頭的結(jié)構(gòu)為離心漲塊式，由機(jī)頭主體，漲塊，漲塊鍵，壓力彈簧，機(jī)頭前蓋和后部組成機(jī)頭蓋。整個(gè)機(jī)頭的材料由鋁合金和不銹鋼制成。拉絲機(jī)廠家指出當(dāng)機(jī)頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，擴(kuò)展塊將支撐卷筒，纖維被纏繞在卷筒的表面上。當(dāng)繞線機(jī)機(jī)頭停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力消失，上升塊自由落下以卸載滾筒。

 

三、拉絲機(jī)的螺旋線排布軸的運(yùn)動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是由排布電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由伺服電機(jī)通過(guò)同步帶傳動(dòng)的。復(fù)移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置可以調(diào)整往復(fù)移動(dòng)的行程。電線電纜拉絲機(jī)、鋁銅線拉絲機(jī)等拉絲機(jī)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的原理類似。

 

四、拉絲機(jī)的橫動(dòng)裝置的功能是在繞線開始時(shí)將橫動(dòng)向機(jī)頭移動(dòng)，其次是在繞線過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而增加濾餅的厚度。逐漸向右移動(dòng)排線裝置，以保持排線與線餅表面層之間的距離不變，以確保線餅內(nèi)外層之間的張力相同。

 

五、拉絲機(jī)廠家指出，拉絲機(jī)的換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，從而使旋轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)睦p繞和拉伸位置。電機(jī)通過(guò)減速齒輪和鏈條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)子，直到檢測(cè)傳感器檢測(cè)到停止為止；然后轉(zhuǎn)塔定位缸起到使轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)子在指定位置旋轉(zhuǎn)并牢固地固定擋塊的作用，以確保拉絲操作的正常進(jìn)行。